實驗發酵罐設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，溶氧速率高，混合效果好。其便捷性主要體現在容易實現大型化和自動化，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設備的控制因素比攪拌罐少，容易實現自動化控制，是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。
1. 清洗發酵罐：將發酵罐的電極拆下，旋鈕選出，對發酵罐進行清洗。
2. 檢查氣密性：
1) 將閥門（出氣閥）打開，在實驗過程中這是一直要打開的。
2) 打開電源總閘，打開蒸汽發生器水，將水通入蒸汽發生器內，紅燈亮時關閉水。
3) 將空氣壓縮機的開關打開，向儲氣罐內通入空氣，當壓力到2Kg（0.2Mpa）時，關閉 空壓機。
4) 通過進樣孔向發酵罐內通入一定量的去離子水，使其沒過空氣管口。
5) 打開發酵罐的進氣閥門。
6) 當罐內壓力上升到0.05MPa時，關閉進氣閥門，將發酵罐取樣旋鈕旋至zui緊以防漏氣， 此時罐內壓力在30min內保持不變則氣密性良好。
3. 發酵罐的滅菌空消：
1) 30min后，打開出氣閥門，調節大小使其穩定在0.03MPa。
2) 在打開蒸汽發生器的閥門前，先將發酵罐的蒸汽出口閥門打開。
3) 打開蒸汽發生器的閥門與發酵罐的進氣閥門，關閉進氣閥以防倒吸，當溫度上升到 121℃時，保持30min，注意罐內壓力維持在一定的壓力值（過大會有危險，過小溫度難以上升）此時發酵的前期準備工作已就緒，開始準備發酵。
4) 30min后，泄壓；關閉蒸汽發生器的閥門與發酵罐蒸汽進入閥門，打開進空氣的閥門 (防止罐體變形)。
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