一、小型不銹鋼發酵設備系統組成：

　　系統由厭氧發酵罐（小罐玻璃罐，大罐不銹鋼罐，500ml~100L）、反應過程自動控制監測系統（傳感器與一次儀表）、配套系統，是集機械和控制一體化的設備。可以選擇下位機控制系統（現場PLC控制系統，二次儀表）觸摸屏顯示及控制。

　　二、小型不銹鋼發酵設備系統配制：

　　罐體

　　攪拌系統

　　在線監測及控制系統

　　密封

　　排氣

　　進料

　　補料瓶

　　閥門

　　電源

　　控制柜

　　臺架

　　三、小型不銹鋼發酵設備技術參數

　　小型不銹鋼發酵設備：

　　1、發酵罐體：

　　容量：有效容積訂制；設計壓力：0.3MPa,有效工作壓力：0.15MPa；徑高比：約1:2～2.5（可定制），裝料系數：70%～80%；罐體材質：316L不銹鋼、罐內表面拋光Ra≤0.4um,外表鏡面拋光處理Ra≤0.6um；所有焊縫堅固美觀；

　　滅菌方式：原位手動（自動）滅菌，夾套材質：304 不銹鋼，外表鏡面拋光，控溫夾套：覆蓋率75%，內部優化導流結構， 設計壓力：0.3Mpa；

　　2、攪拌系統：

　　多級攪拌系統，發酵伺服電機/SEW電機攪拌，PID智能控制；

　　3、溫控系統：

　　測量范圍：0～150℃；控制范圍：（冷媒溫度＋5℃）-＋55℃；控制精度：±0.2℃；分 辨 率：0.1℃；

　　控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制；

　　4、pH在線檢測與控制系統：

　　顯示范圍0.00～14.00，顯示精度0.01；

　　瑞士進口玻璃凝膠pH電極監測，可耐高溫在位滅菌121℃30min，原裝雙屏蔽數據線，確保pH精度；PID自動控制；

　　5、溶氧（DO）在線檢測系統：

　　顯示范圍0～100%，顯示精度0.1%；控制范圍：0―100%，精度：±1%，有自動報警功能；

　　6、壓力、流量控制系統：

　　φ60表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內及夾套壓力，手動隔膜閥控制罐壓,量程:0-0.4Mpa。

　　玻璃轉子流量計或質量流量計手動隔膜閥控制進氣流量；

　　7、自動補料系統：

　　恒流型蠕動泵：采用間歇式蠕動泵自動補料，采用數字化定時定量分段設置控制。

　　誤差范圍：≤8%；

　　8、泡沫控制系統：

　　采用二級消泡，第一級物理消泡，使用消泡槳將產生的少量泡沫除掉，第二級采用化學消泡，泡沫傳感器采集信號，蠕動泵自動流加消泡劑。全自動（可手動）控制與報警；

　　9、空氣系統：

　　通過轉子流量計控制，根據工藝要求調節控制各氣體的流量，最大通氣流量2VVM。空氣系統由減壓閥、流量計、空氣精過濾器、隔膜閥、止回閥組成、空氣過濾系統；

　　10、原位滅菌系統：

　　121℃，滅菌時間：30min，進、排氣過濾器滅菌。空罐、實罐滅菌溫度允許誤差：±2℃；

　　11、接種：

　　酒精火焰接種；

　　12、控制系統：

　　全新的YDBIO-Ⅰ型控制系統，該系統采用可編程西門子PLC+MCGS高分辨率觸摸屏進行現場自動控制微生物生長物理、化學環境。包括上位機控制系統，各種參數傳感器和控制執行單元組成控制系統。可實現一臺控制器，控制一臺或多臺發酵罐設備。

　　傳感器包含，溫度，pH，DO，攪拌，壓力，流量，消泡等。

　　13、可升級配置包括：

　　多路補料；

　　補料稱重；

　　罐蓋提升；

　　罐體稱重；

　　氧化還原（ORP）在線檢測；

　　累積總產氣量測定系統；

　　尾氣濃度在線檢測：如CO2, CH4, O2, H2, H2S 等氣體；

　　還可根據實驗需求增加其它功能！

　　全自動不銹鋼發酵罐

　　小型不銹鋼發酵設備普遍適用于科研院所以及企業的環境科學、環境工程實驗室，是污泥厭氧發酵消化試驗、櫥窗垃圾發酵消化試驗、產甲烷沼氣的理想工具。可以適用于厭氧發酵工藝參數的優化篩選以及對厭氧發酵消化過程各參數的在線監測及控制。

　　本產品可以實現：

　　1、    溫度的在線顯示及控制

　　2、    PH的在線顯示及控制

　　3、    氧化還原電位的在線顯示

　　4、    甲烷氣體濃度在線顯示

　　5、    甲烷氣體產氣瞬時流量在線顯示

　　6、    甲烷總的產氣累積流量在線顯示

　　7、    轉速的在線顯示及控制

　　其他選配的項目：在線補料系統，溶解氧在線顯示，CO2濃度及總產氣量在線顯示，02濃度及總產氣量在線顯示